Herstellungsprozess von vakuumisolierten Edelstahlflaschen
Vakuumisolierte Edelstahlflaschen bestehen aus doppelschichtigem Edelstahl und evakuieren die Luft zwischen der Innenauskleidung und der Außenhülle, um den Vakuumisolationseffekt zu erzielen.
Der Prozess der Herstellung einer vakuumisolierten Flasche umfasst die Herstellung der Außenhülle, die Herstellung des Innenliners, den Zusammenbau und das Schweißen, die Evakuierung und die Dekoration.
Außenflasche herstellen
Rohrschneiden: Schneiden des rohen Edelstahlrohrs auf die richtige Länge.
Pressschweißnähte: Um ein Zerbrechen der Flasche zu verhindern.
Erweiterung: Den Edelstahl in die Form einer Flasche formen. Grundsätzlich gibt es zwei verschiedene Methoden: Wasserausdehnung und Dehnung.
Formen: Mit einer großen Presse wird sichergestellt, dass die äußere Flasche entkernt, dimensioniert und wie erforderlich geformt wird.
Einschnürung: Drücken Sie die Oberseite der Flasche mit einer Maschine in den Flaschenhals.
Reinigung: Entfernen von Schmiermitteln und Staub beim Formen.
Inspektion: Überprüfen Sie, ob die Außenhaut den Anforderungen entspricht und ob eventuelle Vertiefungen und Dellen so lange ausgeklopft sind, bis sie den Anforderungen entsprechen.
Innenflasche herstellen
Der Produktionsprozess ist ähnlich, mit Unterschieden im Expansionsprozess.
Rohrschneiden: Schneiden des rohen Edelstahlrohrs auf die richtige Länge.
Pressschweißnähte: Um ein Zerbrechen der Flasche zu verhindern.
Erweiterung: Den Edelstahl in die Form einer Flasche formen. Grundsätzlich gibt es zwei verschiedene Methoden: Wasserausdehnung und Dehnung.
Formen: Mit einer großen Presse wird sichergestellt, dass die äußere Flasche entkernt, dimensioniert und wie erforderlich geformt wird.
Einhalsung: Drücken Sie die Oberseite der Flasche mit einer Maschine in den Flaschenhals.
Reinigung: Entfernen von Schmiermitteln und Staub beim Formen.
Inspektion: Überprüfen Sie, ob die Schale den Anforderungen entspricht und ob eventuelle Vertiefungen und Dellen so lange ausgeklopft sind, bis sie den Anforderungen entsprechen.
Montage
Zusammenbau (Flaschenmündung anpassen)
Setzen Sie die Innen- und Außenflasche mit einer Presse zusammen.
Zusammenbau des Flaschenbodens
Zusammenfügen des Bodens mit der Flasche mittels einer Presse.
Montage (Flaschenmündungsschweißen)
Schweißen Sie die Innen- und Außenflasche zur Vorbereitung der Vakuumisolierung zusammen. Achten Sie auf Ebenheit und keine Unebenheiten oder Lötstellen.
Montage (Flaschenbodenschweißen)
Schweißen Sie die äußere Flasche zur Vorbereitung der Vakuumisolierung an den Flaschenboden. Achten Sie auf Ebenheit und keine Unebenheiten oder Schweißnähte.
Punktschweißung des Aspirators in der Mitte unten
Schweißen Sie den Absorber innen in der Mitte des Bodens punktschweißen. Das punktgeschweißte Absorptionsmittel muss innerhalb von 24 Stunden entvakuumiert werden, sonst ist es unwirksam.
Staubsaugen
Absaugung überschüssiger Luft zwischen den beiden Becherwänden durch den Boden.
Lecktest
Überprüfen Sie, ob die Innen- und Außenflaschen gut verschweißt sind.
Temperaturtest / Isolationstest
Blasen Sie heiße Luft in jede Flasche. Wenn die Außenseite der Flasche kühl bleibt, bedeutet das, dass die Wärme der heißen Luft nicht übertragen wird und die Flasche vakuumisoliert ist. Wird die Flasche hingegen heiß, liegt ein Problem mit der Vakuumisolierung vor.
Elektrolytisches Polieren
Die Wechselwirkung zwischen elektrischem Strom und Elektrolyt verbessert die mikroskopische Geometrie der Metalloberfläche und verringert die Oberflächenrauheit des Metalls, was zu einer hellen und glatten Oberfläche der Edelstahlflasche führt. Die Oberfläche der Innenflasche ist hell und gleichmäßig, ohne Wasserflecken und gelbe Flecken.
Mechanisches Polieren
Polieren Sie die Oberfläche der äußeren Flasche, um sicherzustellen, dass sie glatt ist und der Flaschenhals glatt und glänzend ist. Kein offensichtliches Bürsten, Kratzen, schwarzer Draht und Pockennarben.
Reinigung
Reinigen und trocknen Sie die Flasche. Bereiten Sie die Flasche für die äußere Beschichtung/Dekoration vor.
Außenbeschichtung (Lackierung)
Flaschen können jetzt von außen beschichtet werden – pulverbeschichtet oder lackiert.
Muster- und Logodruck
Drucken Sie grafische Designs und Logos auf Flaschen mit verschiedenen Techniken – Siebdruck, Wärmeübertragung, Wasserübertragung, Laserätzen usw.
Verpackungsinspektion
Nach der Prüfung jeder Flasche, einschließlich einer Sichtprüfung und einem Dichtheitstest des Verschlusses, werden die Flaschen zur Verpackung in einen einzelnen Beutel gegeben.